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| 【印刷技術(shù)】印刷塞版問題，這些方法可以快速幫你搞定 |
| 日期：2016-09-23 |
 在彩盒印刷時，有時候我們會常常遇到塞版的問題，而這種問題往往對于彩盒的質(zhì)量和印刷生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定不良影響。 一般來說，彩盒印刷往往都是大客戶，如白云制藥、中大等藥品彩盒，這些彩盒訂單量大，一旦塞版會增加大量的停機時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，同時也會加大印刷生產(chǎn)的損耗。那么是什么原因造成塞版的問題的呢？我們通常發(fā)現(xiàn)是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。 一、印刷油墨的原因 1、彩盒印刷生產(chǎn)的時候油墨流動性不良。一些操作人員喜歡把進(jìn)墨盒回墨調(diào)整慢點，讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷，但是遇到印刷網(wǎng)點或細(xì)字就會出現(xiàn)塞版的問題。 解決方法：加快印刷油墨的流動性，調(diào)整供墨泵的氣壓。 2、印刷油墨干燥過快，當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，印刷版再轉(zhuǎn)移到彩盒紙張的時候，由于油墨干燥過快，油墨堆積在印刷版上形成塞版的問題。 解決方法：當(dāng)擦印刷版的時候，可以通過添加新墨或加慢干劑。 3、印刷油墨粘度過高也會引起塞版，要控制印刷粘度，一般粘度控制在9秒左右比較合適。 4、印刷油墨里落入灰塵及紙粉，也會形成的塞版問題。可以通過在進(jìn)墨管加裝過濾網(wǎng)，網(wǎng)目在120目就可以了。 二、印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配的原因 印刷版和網(wǎng)紋輥的不匹配，如300目的網(wǎng)紋輥要印刷80線的圖案，那么這樣配比就會經(jīng)常性的塞版，因為網(wǎng)300目的網(wǎng)穴過大，油墨的轉(zhuǎn)移量大會導(dǎo)致印刷版上的油墨過多，造成印刷網(wǎng)點塞版，從而導(dǎo)致印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配。 解決方法：通常配比為1:4.5，這個配比比較合理。 三、印刷人員操作失誤的原因 印刷人員操作方面，主要是網(wǎng)紋輥壓力過大而導(dǎo)致印刷版變形，引起的印刷網(wǎng)點擴大，從而產(chǎn)生網(wǎng)點堵塞。彩盒印刷廠家要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，防止印刷操作失誤而導(dǎo)致的印刷塞版。 |
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